扭力扳手拆卸及用途讲解

扭力扳手具有设计公道，结构不乱，材质，抗打击能力不错，不折，不断，不弯曲，产品尺寸等特点。利用杠杆原理拧转螺栓，螺钉，螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的启齿或套孔固件的手工工具。

螺母螺栓使用时间长了会锈蚀不易拆下，切不可用活动扳手、钳子钻子盲目的拆卸，应视锈蚀的程度选用扭力扳手和以下方法拆卸。

1、拆卸锈蚀比较严重的螺母。方法基本与相同，不同的是只是不将机油滴在螺栓螺母上，而用“浸泡”的方法。“浸泡”的时间为若干小时，其间不时用铁锤敲打螺母。

2、拆卸锈蚀不太严重的螺母。先用铁锤敲击螺母的四周，再取些机油滴在螺栓螺母上，过一段时间后，用扭力扳手顺时针拧转螺母，迫使其上面的铁锈脱落，然后逆时针旋转螺母。反复两三次，一般可以卸下锈蚀的螺母。

3、在有条件的情况下可用螺丝除扭力扳手锈剂，方法是先将除锈剂涂于锈蚀螺母螺栓处，过一段时间再用铁锤轻轻敲击，即可轻松拆下。

4、若采用上述方法不奏效或急于拆卸，可采用乙炔-氧气焊或喷灯等热源对螺栓螺母进行局部快加热，迫使锈蚀处的氧化皮脱落，并利用螺母的热膨胀系数比螺栓大的特性，待加热至暗红色，趁热用扭力扳手将螺母拧下，用这种方法可将锈蚀严重的螺母在较段的时间内拧下。

扭力扳手的用途：

大型产业用特种扳手，重型扳手，扭力扳手合用于石油，化工，冶金，发电，炼油，造船，石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆，飞机，经营易燃易爆品的仓库，电解车间，通信机装配车间，要求工具不生锈，抗磁的场所等。扭力扳手力矩就是力和间隔的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以确定螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。

扭力扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

手动扳手主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、多用扳手、扭力扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、数显扳手。

扭力扳手一般分为扭力扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击呆扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿，下面给大家介绍一下各种加工方法的优缺点：滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴刀具即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。

滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数量，进步了经济效益。扭力扳手滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值小；插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。