扳手的淬火工艺

扳手的淬火工艺注意事项：

1、将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。

2、通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提升金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以达到不同的使用要求。

3、淬火时的冷却会使工件内部产生内应力，当其大到程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。

4、淬火可以提升金属工件的硬度及抗磨性，因而普遍用于各种工、模、量具及要求表面抗磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。

5、淬火还可使一些特别性能的钢获得的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提升其不怕蚀性等。

6、淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。

7、选择适当的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

8、随后将钢浸入水或油中冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体。

扳手包括扳手、敲击呆扳手、弯柄扳手、弯柄敲击呆扳手、凸型扳手等等。我厂生产的扳手。从24mm-155mm都有，也可定制异型规格产品。扳手在使用前要清理表面油污，使用过程中要及时清理现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击。连续敲打不要超过十次，应有适当间歇，同时要及时清理产品部位粘着的碎屑后再继续使用。用完之后要把它表面清理干净后存放在干燥的地方，与侵蚀性物不能放在一起，如果很长时间不用还要涂上润滑油。这样才会延长它的使用寿命。

扳手是我们生活中经常会用到的工具，扳手使用的钻头选择也是很重要的，可以地提升生产扳手的速率和产品质量。扳手经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所的一层电解质溶液。水的电离度虽小，但仍可电离成氢离子和氢氧根离子，这种电离过程随温度升高而加快。同时水中还溶解有二氧化碳、二氧化硫等，都易与水结合。工具中有扳手以及锤以及钳子等等有各种各样的工具就是为了方便我们的生活。

扳手在使用时先应该与门轮卡牢，防开。操作人应两手握紧手柄，并且正确、均匀用力，防止用猛力或暴力。阀门扳手的手柄应与门轮在同一水平面，使得阀门扳手的力正确的用在门轮上，防止用力过大而损坏门轮。操作人应两脚分开且脚底站稳，两腿正确支撑，防止摔倒。

大型工业用F扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业。盘根环的准备。编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否适当。模压成型盘根，环的尺寸与轴或阀杆配合时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

小心地每次安装一个盘根环，将各个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应本环已在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时轴或阀杆能自由转动。