关于扭力扳手的使用和维修技巧

在汽车维修、航空航天等众多区域，扭力扳手作为一种准确控制螺栓和螺母紧固扭矩的工具，扮演着重要的角色。正确使用扭力扳手不仅能确定装配的准确性和稳定性，还能延长设备的使用寿命。同时，掌握维修技巧，及时对扭力扳手进行维护和保养，也是确定其长期稳定运行的关键。

一、扭力扳手的使用方法

1.选择适当的扭力扳手

根据工作需求选择适当的扭力扳手。扭力扳手的规格多样，包括手动、电动、气动等不同类型，以及不同扭矩范围的选择。在选用时，应所选扳手的扭矩范围能够覆盖所需施加的扭矩值，且不宜选择过大或过小的范围，以免造成精度下降或损坏扳手。通常，建议所选扳手的大扭矩值应略高于实际工作需求，但不应超过扳手额定扭矩的80%，以确定精度和稳定性。

2.预设扭矩值

在使用前，需根据工件所需的扭矩值预设扭力扳手。手动扭力扳手通常通过旋转调整轮或拉动锁环来设定扭矩值，而电动或气动扭力扳手则可能通过控制面板或遥控器进行设置。在预设扭矩值时，应调整机构处于锁定状态，以防止在使用过程中扭矩值发生变化。

3.正确连接附件

将扭力扳手与所需的附件（如套筒、扩展杆等）正确连接。确定连接稳固，避免在使用过程中出现松动或脱落。同时，应选择与螺栓或螺母尺寸相匹配的套筒，以扭矩能够准确传递。

4.施加扭矩

在施加扭矩时，应确定操作规范。手握扳手手柄的中间位置，垂直于扳手中心线拉动手柄，直至达到预设的扭矩值。在施加扭矩的过程中，应保持平稳、连续的力，避免急扭或猛拉，以免造成过载和损坏扳手。当听到扭力扳手发出“咔嗒”声或看到连接处折弯角度时，表示已达到预设扭矩值，此时应立即停止施加扭矩。

5.检查与记录

在使用扭力扳手后，应对紧固结果进行检查。螺栓或螺母已正确紧固，无松动或损坏现象。同时，对于需要记录扭矩值的场合，应及时将扭矩数据记录下来，以便后续分析和追溯。

二、扭力扳手的维修技巧

1.定期清洁与检查

定期对扭力扳手进行清洁和检查是确定其正常运行的基础。使用干净的布和适量的清洁剂（避免使用丙酮等强溶剂）擦拭扳手表面和附件，去掉油污和灰尘。同时，检查各部件是否完好，如有磨损或损坏应及时替换。

2.调整扭矩螺母

当发现扭力扳手扭矩不准确时，可以通过调整扭矩螺母来解决问题。起先，松开扭矩螺母，检查扳手内部的磨损情况。如有需要，可以替换磨损的部件。然后，重新调整扭矩螺母至适当的紧度，扭矩值的准确性。在调整过程中，应使用用的校准工具或送到有资质的计量机构进行校准。

3.维护与保养

为了延长扭力扳手的使用寿命，应定期进行维护和保养。在使用前和使用后，应对扳手进行检查，确定各部件处于良好状态。同时，定期涂抹润滑剂，保持扳手各部件的顺畅运转。对于长期不使用的扭力扳手，应将刻度分数调整到小扭矩值，并存放在干燥、通风的地方，以防止零件生锈和损坏。

4.替换损坏部件

在使用过程中，如发现扭力扳手出现损坏（如断裂、变形等），应及时购买适当的配件进行愈换。在替换部件时，应所选配件与原装部件相匹配，以确定扳手的精度和性能。同时，避免在扳手末端增加套筒延长臂，以防损坏扳手内部结构。

5.故障排查与修理

当扭力扳手出现故障时，应进行故障排查和修理。常见的故障包括扳手不报警、棘轮打滑、锁紧手柄无法锁住调整轮等。对于这类故障，可以根据具体情况采取相应的措施进行修理。例如，检查扳手头安装方向是否正确、打开扳手头盖板螺钉检查内部部件是否损坏或安装位置是否正确等。在修理过程中，应操作规范，避免造成二次损坏。

三、注意事项

在使用和维修扭力扳手时，还应注意以下事项：

避免使用预设扭矩扳手拆卸螺栓或螺母，以免造成损坏。

严禁在扭矩扳手末端增加套筒延长臂，以防损坏扳手内部结构。

使用扭力扳手时，应平衡缓慢加载，切勿猛拉猛压。

避免水侵入预设扭矩扳手，防止零件生锈。

未经允许，不要拆卸扳手内部结构，以免造成损坏。