扳手锻造加工/淬火方法

扳手采用45号中碳钢或合金钢整体锻造加工而成，出具成型然后进行插齿加工。插齿加工在插齿机上进行，是相当于一个齿轮的插齿刀与齿轮坯按一对齿轮做齿合运动而把齿形切成的。插齿过程为；插齿刀先在齿坯上切下一小片材料，然后插齿刀退回并转过一小角度，齿坯也同时转过相应角度。之后，插齿刀有下插在齿坯上切下一小片材料。

不断重复上述过程，整个齿槽被一刀刀地切出，齿形被逐渐的包络而成。成型之后还要经过高温发蓝处理，在高含量的氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，温度140度以上，在钢铁件表面生成致密的氧化膜（Fe2O3及Fe3O4)，不同的钢材会有不同的色差，与粗糙度无关；发蓝膜不，故发蓝后要浸防锈油处理。还可根据客户要求进行其他表面处理。

扳手的淬火使钢获得高综合机械性能的守旧方法。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快冷却的金属热处理工艺。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提升金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以达到不同的使用要求。

常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体。淬火时的快冷却会使工件内部产生内应力，当其大到程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。可以选择正确的淬火工艺。

扳手不应在非危险场所当普通工具使用，以免失去它应有的性能，扳手在大多数易燃易爆气体中。但不是在所有情况下都，如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氯铬铵、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀程度相当大。有些介质与铜合金接触后发生化学反应，生成危险性很高的化学物质，如乙炔与铜化合生成乙炔铜。

因此使用扳手时就尽可能在干燥环境中，如不能避免在潮湿的环境中作业，就尽量加快操作速度，减少工作时间，防止造成大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净，并严禁与有腐蚀性物质同装在一个箱内。扳手都具有不同的额定强度，严禁与有腐蚀性物质同装在一个箱内。

在使用扳手过程中应根据需要正确选择其品种规格，不可以以小代大，不可以把它当做使用钢制工具一样来对待，还应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不可以任意反向用力，在使用带刃的工具时，先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则不能使用。

当工件是由机动旋紧的、半性固定的或因长期锈蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应不能使用，以免损坏工具。另外，手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类外不可以敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。