扳手滚齿/插齿怎样加工？

扳手是普通的呆扳手样式，产品尾部是敲击端，一端有固定尺寸的开口，用以拧转相应尺寸的螺母或螺栓。

规格：17mm、19mm、22mm、24mm、27mm、30mm、32mm36mm、41mm、46mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm。

产品成型后经高温发蓝处理，在高含量的氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，温度140度以上，在钢铁件表面生成致密的氧化膜（Fe2O3及Fe3O4），不同的钢材会有不同的色差，与粗糙度无关；发蓝膜不，故发蓝后要浸防锈油处理。还可根客户要求进行其他表面处理。

扳手滚齿与插齿加工方法比较

一、滚齿和插齿是连续分度和切削，生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数目，提升了经济效益。

二、插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值小。

三、插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。

四、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。

五、滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。

六、滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm～1.6μm。

扳手摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此工具又称为无火花工具。扳手一般分为敲击梅花（六角）扳手和扳手，一般来说敲击梅花（六角）扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿。

扳手具有、结构稳定、材质、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸等特点。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的扳手。俗称扳手，用于拆装六角螺母或螺栓。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手用工具。

扳手的操作应遵循哪些原则？

一、开启蒸汽阀门前，需要先将管道预热，排除凝结水，开启要缓慢，以免发生水锤现象，损坏阀门；

二、选择扳手时，扳手长度不可以超过阀门手轮半径的1.5倍；

三、氢气系统阀门需要使用铜质扳手操作，防止产生火花；

四、系统有两道阀门时，先全开一道门，后开启二道门。关闭时先关闭二道门，后关闭一道门；

五、阀门全开后要再关闭一圈，防止阀门加热后膨胀卡死；

六、识别阀门开关方向，一般手动门为顺时针旋转方向为关闭，逆时针方向为开启；旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开位置；旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道垂直，表明阀门在全关位置；

七、开启阀门时如果遇到开启或关闭困难，可阀杆处加注润滑油，活动门杆。仍然无法开启或关闭，联系检修处理，切记不可用大板手强开强关；

八、任意阀门禁止两人同时进行操作，如一人操作不动，应联系检修处理；

九、电动门关闭后，不准进行手动压紧，如内漏大时，应联系检修进行处理；

十、用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手轮、手柄、擦伤阀杆和密封面，甚是压坏密封面。切勿用大板手启闭小的阀门，防止用力过大损坏阀门。