扭力扳手操作/特点的讲解

扭力扳手适用于易燃、易爆、易腐蚀等特别的场所，因为对工作环境要求比较严格，因此对于工作在石油、化工、电子、铁路、矿山、采气行业的工作人员特别适合使用，但是要注意在使用过程中无论是怎么操作也不会产生引爆气体的火花，敲击、摩擦、撞击等相互作用都会使用工作顺利完成。

扭力扳手由碳钢或合金钢整体锻造而成，具有、结构稳定、材质、抗打击能力不错，不折、不断、不弯曲，产品尺寸、经用等特点，扭力扳手的日常维护及保养决定了扭力扳手的使用寿命。

扭力扳手如何操作？下面，为您详细介绍：

1、套筒扳手在使用时也需接触好后再用力，发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时，应停止使用，要注意随时清理套筒内的尘垢和油污；

2、单头的只能旋拧一种尺寸的螺钉头或螺母，双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母；

3、锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择适当的规格、型号，以脱伤手；

4、呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力，如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡；

在我们的日常工作中连续敲击20次后应该对工具的表面附着物进行处理，揩净后再做使用，千万不要连续使用，以免因为长时间地处于摩擦会使工具受热，这样会有可能损坏我们的工具产品。使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥的稳定地方保存。敲击类工具产品，不可连续打击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清理产品部位粘着的碎屑后再继续使用。

扳手类产品不可超力使用，较不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（扭力扳手除外）的方法旋纽紧固件之用。

由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。它的开口尺寸可在规定的范围内调节，所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸小的螺钉，这样会因扭矩过大而使螺钉折断；应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口，间隙不要过大，否则将会损坏螺钉头或螺母，并且容易滑脱，造成伤害事故；应让固定钳口受主要作用力，要将扳手柄向作业者方向拉紧，不要向前推，扳手手柄不可以任意接长，不应将扳手当锤击工具使用。

扭力扳手结构紧凑，体积小，重量轻，输出扭力大，是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。扭力控制在此3%范围内，能达到联接预紧精度不错的扭力值的要求。扭力扳手力矩是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以确定螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。

扭力扳手采用45号中碳钢或合金钢整体锻造加工而成，出具成型然后进行插齿加工。插齿加工在插齿机上进行，是相当于一个齿轮的插齿刀与齿轮坯按一对齿轮做齿合运动而把齿形切成的。插齿过程为；插齿刀先在齿坯上切下一小片材料，然后插齿刀退回并转过一小角度，齿坯也同时转过相应角度。之后，插齿刀有下插在齿坯上切下一小片材料。不断重复上述过程，整个齿槽被一刀刀地切出，齿形被逐渐的包络而成。成型之后还要经过高温发蓝处理，在高含量的氢氧化钠和亚硝酸钠溶液中，温度140度以上，在钢铁件表面生成致密的氧化膜（Fe2O3及Fe3O4)，不同的钢材会有不同的色差，与粗糙度无关；发蓝膜不蚀，故发蓝后要浸防锈油处理。还可根据客户要求进行其他表面处理。

扭力扳手是一个常见的工具，其主要特点有：

1、扭力扳手力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以确定螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。

2、应用范围广：大型工业用特种扳手、重型扳手、扭力扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。