铰刀使用要注意的事项有哪些？

铰刀是用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，具有一个或多个刀齿。铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，能够用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，所以能够手动操作或安装在钻床上工作。一般经过绞刀加工后的孔可以获得准确的尺寸和形状。铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，目的是提升孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，所以可以手动操作或安装在钻床上工作。同时，因具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，可用于扩孔或修孔。经过绞刀加工后的孔可以获得准确的尺寸和形状。为了提升孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

铰刀一般分为两大类，一种是手用铰刀，另一种是机用铰刀。当然它按铰孔外形还可以分为圆柱铰刀和圆锥铰刀，圆柱铰刀一般比圆锥铰刀用的多一点。铰刀是由工作部分和柄部组成的，所以还可以按安装夹方法分为带柄式和套装式两种。

手用铰刀要注意：

1、被加工的工件要夹正。

2、在铰削过程，两手用力要平衡。

3、铰刀在退出时，不能反转，因为铰刀有角，一旦铰刀反转，就会使切屑塞铰刀刀齿面和孔壁之间，孔壁划伤，同时也容易造成铰刀磨损。

4、铰刀使用完毕，需擦干净并涂上机油，装盒时要免碰伤刃口。

铰刀是具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。有直刃、螺旋刃两种刀具，可用于扩孔或修孔。铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，所以可以手动操作或安装在钻床上工作。

铰刀的用途：

1、经过绞刀加工后的孔可以获得准确的尺寸和形状。

2、用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，可以提升孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

3、用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用；用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。

铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。是为了提升孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。铰刀使用中需解决的问题有很多，比如孔径增大，误差大。

孔径增大，误差大：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰刀刃口摆差超差；切削液选择不适当等等。

对此，应根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能不错的切削液。