扳手质量是怎样判定的？

扳手的质量如何来？

（1）扳手所用的材料，在熔铸配料时，各元素材料（如电解铜板）入厂时，供应部门持有生产厂家材质单、入库前本厂要有化验单。出库发到熔铸车间配料使用，若没有材质合格单，车间有权拒绝领料。

（2）生产厂家在正常生产时，每隔2~3年应把制作产品的材料制成试样送交指定的检测单位，作周期性的性能试验。合格后在试验报告及产品使用说明书中明确指出是在哪类气体中试验的，要使用户明白。

（3）材料物理性能试样，每月取标准铸态试块6块，每炉每日取试块不可以超过一块。检验合格后打标记，交物理性能试验室。以上化学物理性能的试条、试块均应由理化部门保管。

（4）其他工序的检验，如：锻热处理，金切等工艺，也应明确其要害。如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。

（5）扳手材料对元素，严加控制后熔炼，每批或每炉（不论多少重量或体积）都进行化验。但目前炉前尚不能化验，只能待。浇铸时才可化验，所以在熔炼时，当炉料升温达到工艺规定时，炉料温度，炉工靠目测（经验）通知兼职检查工艺员用温度计复测认同，用小勺将搅拌均匀的金属上中下各1勺（共3勺）炉前试样。炉长当即用手锤敲击试样，使其弯曲成规定角度。兼职检查员将试样再敲击折断目测断面金属。凭经验认同后方可浇注铸件，同时将试样交化验室化验。待化验结果合格后，方可将合格铸件转下道工序进行加工。

（6）配料的计量工作，起先在原材料仓库设置计量点，出入库准确无误。车间（熔铸）炉前计量点，要不错设置复（校）称兼职计量员，认同签字后，方可入炉熔炼。

扳手中两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。

两用扳手，采用铍青铜、铝青铜合金材料适用范围：可普遍应用于石油、石化、油站、油库、采气、化工、电力、矿山、电子、铁路、等潜在火患和爆炸的危险环境中，也是机械制造和机械维修的扳手。两用扳手经过加工处理后的铍青铜产品的抗拉强度可以达到35度以上，并且这种材质的产品能防磁，所以这种产品又是既又防磁的产品，特别适合于在要求的工作场所使用。铝青铜的两用扳手的抗拉强度能达到25度以上。两用扳手是常用的扳手，在机加工车间加工完毕后，会进行一系列的检验。

外观质量检验：扳手表面不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷，柄部应平直。

扳手会产生火花，而是火花产生的热量（熄灭颗粒）缺乏引爆现场的可燃气体而已，所以运用扳手的用户要理解一些扳手的运用及管理办法，是对用户有益处的。扳手是一种的扳手，本身具有在扳手与工件碰撞、摩擦时不产生火花的特性。大部分品种规格是按钢制扳手演变而成的，只是在材质上采用以铜为基体的多元素有色金属制成，也有的产品是不错设计的。所以，对于使用方法、保养维护、储存运输都有的要求。只有充足了解，正确选用、正确使用和保管它，才能充足发挥其各种性能的优点。

扳手材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的稳定扳手。扳手会产生火花，而是火花产生的热量（熄灭颗粒）缺乏引爆现场的可燃气体而已，所以运用扳手的用户要理解一些扳手的运用及管理办法，是对用户有益处的。

在运用扳手之前，应先将工作场所的可燃气体与测试气体想比拟（应请相关部门停止测试）。在运用扳手过程中应依据需求正确的选择其种类规格，不可以以小代大。扳手不能和钢制扳手想比拟，他的性能方面远远不及钢制扳手，例如：手开扳手的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷运用（除扳手外）不可以敲击，以免惹起因超载断裂和变形，影响正常运用。