介绍扳手选择/使用/加工三方面的知识

扳手应如何选择？

（1）测量扳手的口径。扳手口径按标准应在+0.10~0.15之间，即您假如要购买50mm口径的扳手，那实测口径在50.10-50.15mm之间为适宜。

（2）检查扳手外观不要有毛刺，边角要圆滑，不要划手，以免在使用过程中伤害到使用者。

（3）采购像扳手这种常用工具不要贪图便宜，要选择度较不错的。

（4）拿起两把扳手那在手中对撞，选择有清脆的撞击声的扳手，这种扳手淬火性不错，不怕使用。

扳手是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具，一般用于装拆大型六角螺钉或螺母，外线电工可用它装卸铁塔之类的钢架结构。这是梅花扳手，俗称眼睛扳手，用于拆装六角螺母或螺栓。拆装位于稍凹处的六角螺母或螺栓特别方便。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。特种扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

梅花扳手在生活中、生产中，是的维修、操作工具。适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。应用普遍。

梅花扳手按材质分为钢制梅花扳手和梅花扳手。

梅花扳手采用45号中碳钢或合金钢整体锻造加工而成，它分为；单头梅花扳手、双头梅花扳手、呆梅两用扳手、敲击梅花扳手、弯柄敲击梅花扳手、高颈敲击梅花扳手、凸型敲击梅花扳手、直柄梅花扳手、尖尾撬棒梅花扳手、弯柄撬棒梅花扳手、弯柄单头梅花扳手、高颈单头梅花扳手。

梅花扳手材质采用铝青铜和铍青铜，性能全部达标。梅花扳手分为；单头梅花扳手、双头梅花扳手、呆梅两用扳手、敲击梅花扳手、弯柄敲击梅花扳手、高颈敲击梅花扳手、凸型敲击梅花扳手、直柄梅花扳手、尖尾撬棒梅花板、弯柄撬棒梅花扳手、弯柄单头梅花扳手、高颈单头梅花扳手。

扳手的基本使用知识

（1）应用范围广：适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磨抗磁的场所等。

（2）扳手是普通的梅花扳手，和其他梅花扳手产品所不通的是产品尾部为敲击端。十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。

（3）扳手力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。

扳手的加工方法的利弊

1、滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。

2、插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值小。

3、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴刀具即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。

4、滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数量，进步了经济效益。

5、滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm。

6、插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。