扳手避免损坏的方法和使用知识

避免扳手损坏的方法有哪些？

1、使用扳手操作时，如发现过于费劲，应立即分析原因，切忌胡干蛮干。

2、相应不要使用钢锤敲击扳手，扳手在冲击截荷下有可能出现变形或者是损坏的情况。

3、严禁使用加长杠杆或者长扳手来扳动小规格阀门，因为手动阀门的设计主要是按照普通的人力来设计的，操作前应该考虑到阀门密封面的强度和阀门的关闭力量的大小。

4、千万不要在扳手的尾端添加接套管来延长力臂，这样做的目的是避免扳手被损坏。

5、扳手相应要和螺栓或者是螺母的平面保持水平，避免用力的过程中扳手滑出而给我们造成损伤。

6、为了避免出现打滑而给身体带来损伤，公制扳手和英制扳手不能混用的。

7、扳手操作前应按照规定针对不同大小的阀门来选择适当的扳手。

扳手主要是用来开启和关闭各种闭手动阀门使用。一般分为型F扳手和普通型两种。具有方便、轻巧、多用的特点。扳手材质主要有两种材质：铝青铜合金铍青铜合金铝青铜合金制造的扳手：属我国二类B级产品，在浓度7.8%的乙烯气体环境作业不引爆气体；铍青铜合金制造的扳手：属我国二类C级产品，在浓度21%的氢气气体环境作业不引爆气体。而铍青铜扳手没有磁性（磁性为0），所以又是磁场环境作业的理想工具，顾客称为防磁工具。使用扳手完毕后，应及时的擦拭干净，如长期不用者，应在扳手外表涂上一层油或用方法保存并装入包装袋或向内储存。有的扳手使用过后有些磨损和残缺，带刃的扳手，或严重损坏，不应在继续使用，应及时打入废品。

扳手的加工方法的利弊

1、滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm。

2、插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值小。

3、滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数量，进步了经济效益。

4、滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。

5、插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。

6、滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴刀具即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。

扳手的基本使用知识

1、应用范围广：适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磨抗磁的场所等。

2、扳手力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。

3、扳手是普通的梅花扳手，和其他梅花扳手产品所不通的是产品尾部为敲击端。十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。