扭力扳手适用行业和使用加工知识

扭力扳手防跌、不折不断、使用范围广、使用方便；适用于发电、电力、石油、石化、造船、冶金、化工、机械、加工等行业，是设备安装、调试、检修、维修工作中的工具。它也是我们日常生活中的一件东西。它的各项指标都达到了同类产品的水平。当然，不同类型的扳手的特性也会有不同的效果，所以在实际操作过程中，也有需要选择合适的扳手。

扭力扳手适用于浓度小于7.8%的乙烯气体，标准规范GBEXⅡB，硬度不低于HRC25抗拉强度δB75-85kgf/mm2，具有磁性能，适用于浓度小于21%的氢气。阀门扳手既可初紧又可终紧，它的使用是先调节扭矩，再紧固螺栓。虽然现在国产、扳手型号、样式各异，但由于工作原理相同或相似，所以在使用中有很多相同之处。

扭力扳手可供应易燃易爆工具，在工作环境下，使用工具产品爆震、摩擦、冲击等不会引起因物体间相互作用而引起的稳定事故的发生。当然，我们使用的扳手有一种弯槟榔六角扳手，是用优良碳钢或优良金刚锻造的。具有、结构稳定、材料、抗冲击、展开、连续、不弯曲、产品尺寸、强等特点。

扭力扳手在机加工车间加工完毕后，会进行一系列的检验。外观质量检验：扳手表面不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷，柄部应平直。扳手的表面应进行电镀或其他表面处理。经电镀的扳手，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等缺陷，镀层不低于8μm.扳手的开口和扳手孔的公差应符合标准的规定。

扭力扳手取出断螺栓技巧，先清理断螺栓断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔相应要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。

堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。仔细观察，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上，并将两者焊合。焊合后微凉，趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。取出断螺栓后，用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。

在一些石油，石化，电力，电子，铁路，矿山，炼油，采气等潜在火患和爆炸的危险环境中，也是机械制造和机械维修，工具是的工具。因为它可以降低危险度。因为工具体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此工具又称为无火花工具。

工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的工具。